EDM a crescut. EDM și-a luat locul ca tehnologie dovedită, de precizie, aleasă pentru ceea ce poate face, mai degrabă decât pentru ceea ce nu poate face prelucrarea convențională. Tehnologia mașinilor EDM a dat naștere unei lumi de noi aplicații în care o importanță sporită este acordată materialului de electrod de grafit utilizat.
Deși există multe metode folosite pentru a determina materialul potrivit pentru o lucrare, credem că există cinci factori care fac diferența între succes și eșec, profit și pierdere.
Rata de îndepărtare a metalelor (MRR)
Rata de îndepărtare a metalului este de obicei exprimată ca milimetri cubi pe oră (mm3/h) sau inci cubi pe oră (in3/h), dar de fapt ar putea fi exprimată la fel de realist ca €/h. Realizarea unui MRR eficient nu este doar o chestiune de setări corecte ale mașinii. De asemenea, implică energia directă disipată în procesul EDM. Grafitul este în general mult mai eficient decât electrozii metalici, cu toate acestea ratele de îndepărtare a metalului variază mult între tipurile de grafit. Cu un material adecvat al electrodului/metal de lucru/aplicație combinația MRR poate fi maximizată.
Rezistenta la uzura (WR)
Există patru tipuri de uzură: volumetrică, de colț, de capăt și lateral. Dintre cele patru, credem că uzura colțurilor este cea mai importantă, deoarece contururile tăieturii finale sunt determinate de capacitatea electrodului de a rezista la eroziunea colțurilor și marginilor sale. Rezultă că, dacă un electrod poate rezista cu succes la eroziune în punctele sale cele mai vulnerabile, atunci uzura generală va fi redusă la minimum și durata maximă de viață a electrodului va fi atinsă. Eroziunea electrodului nu poate fi prevenită, dar poate fi redusă la minimum prin alegerea combinației adecvate de material electrod/metal de lucru și prelucrarea la setările optime.
Capacitatea unui electrod de a produce și de a menține detalii este direct legată de rezistența la uzură și de prelucrabilitate. Minimizarea uzurii la colț necesită alegerea unui material pentru electrozi care combină rezistența ridicată cu rezistența la temperaturi ridicate.
Finisaj de suprafață (SF)
Finisarea fină a suprafeței este obținută printr-o combinație de material adecvat pentru electrozi, condiții bune de spălare și setări adecvate de alimentare. Frecvența înaltă, puterea scăzută și orbitale produc cel mai bun finisaj, deoarece aceste condiții produc cratere mai mici, mai puțin definite în metalul de lucru. Finisajul final al suprafeței va fi o imagine în oglindă a suprafeței electrodului, astfel încât particulele Angstrofine și Ultrafine, grafiții de înaltă rezistență sunt cele mai bune alegeri pentru finisarea electrozilor.
Prelucrabilitate
Orice mașinist care a prelucrat vreodată grafitul este conștient de faptul că grafitul taie foarte ușor. Pur și simplu a fi ușor de prelucrat nu face neapărat din material cea mai bună alegere pentru un electrod. De asemenea, trebuie să fie puternic pentru a rezista deteriorărilor cauzate de manipulare și de procesul EDM în sine. Rezistența și dimensiunea mică a particulelor sunt importante, astfel încât să poată fi atinse razele minime și toleranțe strânse. Duritatea materialului este, de asemenea, un factor în prelucrabilitatea grafitului, deoarece materialele electrozilor mai dure vor fi mai predispuse la așchiere în timpul procesului de prelucrare.
Cost material
Costul materialului electrodului reprezintă în general doar o mică parte din costul total al lucrării EDM. Ceea ce este de prea multe ori trecut cu vederea, totuși, este faptul că costul materialului electrodului considerat în afara costului total al lucrării este complet lipsit de sens.
Timpul de fabricație, timpul de tăiere, manopera, uzura electrodului - toți acești factori depind de materialul electrodului mai mult decât de orice alt factor. Prin urmare, este esențial să cunoașteți proprietățile și caracteristicile de performanță ale materialelor electrozilor disponibile, deoarece acestea afectează metalele de lucru pe care le prelucrați. Doar cu aceste date este posibil să se facă o analiză cost/performanță pentru a determina costul real al unui job EDM.
