Eficiența de tăiere a tăierii rapide a firului cu scânteie electrică este afectată de doi factori majori: capacitatea de transport a curentului a firului de molibden și incapacitatea de a elimina substanțele corozive din cusătura de tăiere în timp util, care consumă pulsul datorită conductivului său. efect. Pe scurt, în general, utilizarea este o chestiune de reducere a eficienței?
Multe experimente tipice au fost efectuate în industrie cu privire la eficiența de tăiere a mașinilor de tăiat sârmă în materiale din molibden. Rezultatele au arătat că atunci când capacitatea de transport curent a sârmei de molibden atinge 150A/mm2, rezistența sa la tracțiune va fi redusă la 1/3 până la 1/4 din rezistența sa inițială. Dacă capacitatea de transport a curentului crește, durata de viață a firului va fi, fără îndoială, scurtă. Prin îngroșarea firului de molibden, capacitatea de transport a curentului poate fi crescută, iar eficiența poate fi îmbunătățită în mod corespunzător pe măsură ce curentul crește. Cu toate acestea, nu este permisă creșterea diametrului sârmei la 0,23 sau mai mult în tăierea sârmei cu dirijarea sârmei, deformarea, pierderea și alte motive, Și din cauza limitării vitezei de descărcare a materialului erodat.
Materialul de eroziune din gol prezintă efectul sarcinii de rezistență, care scurtcircuitează o parte din materialul furnizat de firul de molibden către gol. Prin urmare, atunci când materialul de tăiere se îngroașă și este mai dificil să se descarce materialul de eroziune, pierderea este mai mare și pulsul de procesare eficient este mai mic. Curentul de descărcare devine un curent de sarcină liniar, care nu poate fi procesat și doar încălzește firul de molibden. Acesta este principalul motiv pentru pierderea și ruperea firului.
Ca răspuns la cele două motive principale care afectează eficiența procesării, ar trebui depuse eforturi pentru a îmbunătăți viteza de procesare în următoarele domenii:
1. Pentru a crește amplitudinea și curentul de vârf al unui singur impuls și pentru a nu încărca prea mult capacitatea de transport a curentului a firului de molibden, intervalul de impuls ar trebui să fie mărit corespunzător pentru a preveni creșterea prea mare a curentului mediu.
2. Mențineți coeficientul dielectric și rezistența de izolație a fluidului de lucru din seria BM, mențineți forța mare de explozie a scânteii și capacitatea de curățare și minimizați efectul de scurtcircuit al gravatorului asupra pulsului.
3. Îmbunătățiți precizia mecanică a sistemului de ghidare a sârmei, deoarece cusăturile înguste se deplasează întotdeauna mai repede decât cusăturile largi, iar cusăturile drepte se deplasează întotdeauna mai repede decât cusăturile în zig-zag.
4. Creșteți în mod corespunzător viteza firului pentru a crește viteza apei introduse în gol, a crește cantitatea de apă și a descărca mai eficient materialul erodat.
5. Creșteți efectul de învăluire al apei asupra firului de molibden în afara golului, adică lăsați apa să accelereze sub antrenarea firului, iar apa de accelerare are un efect puternic de curățare asupra golului.
6. Îmbunătățiți sensibilitatea de urmărire a conversiei de frecvență și creșteți utilizarea pulsului.
7. Reduceți timpul de comutare al motorului de alimentare cu sârmă, porniți mai repede și creșteți timpul efectiv de procesare.
