Piese de prelucrat: Pentru piesele de prelucrat cu performanțe slabe de forjare, întărire și deformare termică mare, dacă piesele de forjare și de călire nu sunt supuse tratamentului de revenire și sunt tăiate direct prin tăiere cu sârmă, unele piese de prelucrat pot crăpa și rupe sârma de molibden în timpul procesării mașină de tăiat sârmă; Unele pot provoca deformarea golului, ceea ce face ca firul de molibden să fie prins sau rupt. În plus, materialul impur al piesei de prelucrat, stresul intern ridicat și strângerea slabă a piesei de prelucrat sunt foarte probabil să provoace ruperea firului.
Lichidul de lucru: Înnegrirea fluidului de lucru sau concentrarea excesivă sau murdăria în timpul procesării pot cauza cu ușurință ruperea firului (mai ales la tăierea pieselor extrem de groase).
Parametri electrici: Selectarea necorespunzătoare a parametrilor electrici este, de asemenea, un motiv important pentru ruperea firului. Prin urmare, este necesar să se aleagă parametrii electrici rezonabili pe baza grosimii piesei de prelucrat, să lărgească intervalul de impulsuri, ceea ce conduce la descărcarea particulelor de metal topit. În același timp, curentul de vârf și tensiunea fără sarcină nu ar trebui să fie prea mari, altfel va crește dimensiunea unui singur impuls, va accelera viteza de tăiere și va provoca cu ușurință descărcarea concentrată și tragerea arcului, ceea ce duce la ruperea firului. Alegeți spațiul de descărcare corespunzător în funcție de grosimea piesei de prelucrat, iar decalajul de descărcare nu trebuie să fie prea mic. În caz contrar, tăierea firului în mijlocul firului este predispusă la scurtcircuite, ceea ce nu este propice pentru răcire și îndepărtarea substanțelor corozive. Spațiul de descărcare excesiv va afecta rugozitatea suprafeței și viteza de procesare.
Alimentare cu impulsuri: Când curentul de prelucrare este mare și descărcarea scânteii este anormală, ieșirea sursei de alimentare cu impulsuri s-a schimbat la ieșire DC. Dacă curentul de ieșire depășește limita, descărcarea de scânteie se transformă brusc într-o descărcare de arc albastru în timpul procesului de prelucrare. Punctele de ardere apar pe firul de molibden, care concentrează descărcarea pe firul de molibden și generează o cantitate mare de căldură.
Mișcarea bancului de lucru: Precizia de tăiere a piesei de prelucrat este asigurată de șurubul de plumb, iar spațiul dintre șurubul de plumb și piulița mașinii-unelte de alimentare cu sârmă este controlat de arc. Dacă ungerea șurubului este slabă sau forța arcului este insuficientă, aceasta poate face ca bancul de lucru să se târască și să se miște. În acest caz de tăiere, curentul de înaltă frecvență al mașinii de tăiat sârmă va cauza scurtcircuite frecvente. Dacă defecțiunea nu este eliminată la timp, va provoca inevitabil ruperea firului în procesul de tăiere a firului.
