La prelucrarea materialelor din aluminiu cu mașini de tăiat sârmă, uzura blocurilor conductoare este deosebit de gravă, iar pe blocurile conductoare se formează rapid caneluri adânci. Materialul de aluminiu este un metal necesar și utilizat în mod obișnuit în producție și prelucrare și nu va fi abandonat. Prin urmare, este necesar să se rezolve această problemă importantă. Să aruncăm o privire la unde să o rezolvăm.
1. Combinație rezonabilă de parametri electrici de impuls: în timpul tăierii firului, o lățime mai mare a impulsului poate produce cu ușurință alumină mai mare sau particule cu alumină care aderă la suprafață. Dacă intervalul de impuls este prea mic, pot fi produse și particule mai mari. Cu toate acestea, aceste particule de procesare mai mari sunt ușor de aderat la firul de molibden, ceea ce are un impact negativ semnificativ asupra procesării. Prin creșterea amplitudinii tensiunii fără sarcină a sursei de alimentare cu impulsuri și prin reducerea lățimii impulsului și a intervalului de procesare a impulsului, posibilitatea de prelucrare a așchiilor care aderă la firul electrodului poate fi redusă.
2. Cerințe pentru fluidul de lucru: în prezent, soluția apoasă este utilizată în mod obișnuit ca fluid de lucru pentru prelucrarea de tăiere a sârmei. Raportul de configurare convențional al Baoma este de 1:30, în timp ce la prelucrarea materialelor din aluminiu, se recomandă un raport de 3:8. Pentru a menține curățenia fluidului de lucru, pentru a asigura funcționarea normală și eficientă a acestuia și pentru a prelungi durata de viață a acestuia, se poate folosi un burete gros pentru a preveni curgerea reziduurilor în rezervorul de apă, pentru a menține fluidul de lucru neobstrucționat și pentru a reduce aderența. de procesare a resturilor de pe firul electrodului. Curățați sau înlocuiți în mod regulat tampoanele de burete. Cantitatea de apă pulverizată pe fluidul de lucru trebuie să fie uniformă, astfel încât să se îndepărteze prompt orice substanțe corozive.
3. Abilități de operare: Un burete poate fi adăugat în fanta din spate a raftului online. Firul electrodului alternativ de mare viteză poate fi frecat de burete pentru a îndepărta o parte din oxidul aderat, pentru a reduce uzura oxidului pe blocul conductor și pentru a reduce fluctuația firului electrodului pentru a asigura performanța normală a eficienței sursei de alimentare cu impulsuri. De asemenea, acordați atenție schimbării frecvente a poziției de lucru a blocului conductor.
Metoda de mai sus nu este potrivită numai pentru tăierea materialelor din aluminiu, dar poate fi folosită și pentru prelucrarea unor materiale mai speciale, cum ar fi ceramica conductivă, nitrura de siliciu și nitrura de bor. Dacă mașinile de tăiat cu sârmă sunt utilizate pentru prelucrarea la scară largă a aluminiului în prelucrarea cu descărcare electrică, problemele de prelucrare vor fi mai proeminente, iar măsurile de mai sus nu pot rezolva în mod fundamental problema. Acest lucru trebuie luat în considerare din perspectiva transformării mașinilor-unelte, iar metoda de utilizare a blocurilor conductoare pentru alimentarea cu electricitate nu va mai fi utilizată. De exemplu, utilizarea unui cilindru de sârmă pentru alimentarea cu electricitate poate fi potrivită pentru producție și procesare.
