Mașinărie |
HQG40 |
|
Dimensiunea mașinii |
Milimetru |
1450x 1350 x 2400 |
Greutatea mașinii |
KG |
2800 |
Zona de lucru |
||
X, y, z-cursă |
Milimetru |
400x 300x 320 |
Dimensiunea mesei |
Milimetru |
680x 420 |
Capacitatea portantă maximă a mesei |
KG |
500 |
Dimensiunile rezervorului de lichid de lucru |
Milimetru |
980x 650x 400 |
Distanța maximă dintre placa electrodului și masă |
Milimetru |
600 |
Puterea pulsului |
||
Putere |
Kw |
9 |
Curent maxim de prelucrare |
A |
50 |
Greutatea maximă a electrodului |
KG |
50 |
Eficiență maximă de prelucrare |
MM3/min |
Mai mare sau egal cu 500 |
Modul de conducere |
Servo AC complet digital |
|
Pierdere minimă de electrozi |
0.05% |
|
Rugozitatea suprafeței |
Hm |
RA Mai mic sau egal cu 0.08 |
Unitate de antrenare minimă |
Hm |
1 |
Numărul de coordonate |
60 |
|
Modul de introducere |
Ecran tactil, USB |
|
Modul de afișare |
15-inchi TFT-LCD, CRT |
|
Compensarea fiecărei axe |
Fiecare axă efectuează compensarea erorii distanței de pas, respectiv compensarea decalajului |
|
Rezoluția fiecărei axe |
0.4 |
|
Standard de proces |
Oțel/oțel, oțel fin, grafit/oțel, cupru fin-tungsten/oțel, cupru-tungsten/carbură cimentată cupru/aluminiu, grafit/titan |
|
Metoda interpolării |
Linie dreaptă, arc, linie spirală, pistol de bambus |
|
Condiții de descărcare de procesare |
Funcția de înregistrare 1000 de condiții (C000-C999) |
|
Numărul maxim de axe de control |
Legătură cu trei axe trei (standard) Legătură cu patru axe patru (opțional) |
|
Interval de intrare |
+ 9999.999 ~ -9999.999 |
Caracteristicile mașinii
1. Bancul de lucru are o structură mobilă, potrivită pentru prelucrarea pieselor mai ușoare;
2. Baza de date de procesare avansată, introduceți pur și simplu „material de procesare, tip, zonă, rugozitate, adâncime etc.” pentru a obține o prelucrare VDI eficientă, cu pierderi reduse și precisă a „oțelului grafit, aluminiu cupru roșu, oțel aliat dur cupru tungsten”, etc. Chiar dacă sunteți începător, puteți cu ușurință competență pentru muncă;
3. Metode de introducere pentru ecran tactil, mouse, tastatură și tastatură auxiliară;
4. Sistemul poate fi operat de la distanță, actualizat gratuit și controlat;
5. Precizia și rezoluția afișajului 0,0001 mm
6. Precizie de poziționare repetitivă Mai mică sau egală cu 0,002 mm
7. Precizie de poziționare pe întreaga gamă Mai mică sau egală cu 0,015 mm
8. Rugozitatea optimă a suprafeței Mai mică sau egală cu 0.07 μ M
9. Eficiență maximă de prelucrare 230 mm²/ Min/50A (oțel cupru);
10.260 mm²/ Min/50A (cupru grafit);
11. Pierdere minimă de electrod Mai mică sau egală cu 0,1%
Configurarea mașinii și furnizorii importanți
1. Piese turnate HT250 de înaltă calitate, tratament de îmbătrânire, eliminarea stresului intern;
2. Control complet în buclă închisă al sistemului de operare Linux, al computerului superior și al servomotorului AC;
3. Control autobuz Ethercat, viteză rapidă, precizie ridicată de control (inclusiv fiecare axă de antrenare și descărcare);
4. Precizia de control și precizia de afișare a coordonatelor fiecărei axe 0.1 μ m. Control soft limită;
5. Nu este nevoie să reveniți după pană de curent, continuați procesarea;
6. Control automat al încărcării și descărcarii uleiului, control constant al temperaturii uleiului;
7. Suportă legătura dintre axa 8-axa 5-;
8. Banc de lucru fix, structura corpului turnat HT250 (Elvetia);
9. Axa X/Y/Z este echipată cu șină de ghidare liniară cu bile de nivel P Taiwan (HIWIN) și șurub cu bile de nivel C3;
10. Configurația axei X/Y/Z: servomotor japonez Panasonic AC și driver de valoare absolută (sau personalizat de Hanqi)
11. Baza de date de procesare automată dezvoltată independent de compania noastră;
12. Contactoarele, întrerupătoarele de protecție etc. sunt toate de la Schneider Franța;
13. Banc de lucru din marmură de gradul „00” (sau banc de lucru pentru turnare);
14. Compensare automată retur zero pentru axa „C”;
Situația fabricii
1) Președintele a lucrat la Fabrica de mașini-unelte Hanchuan din China (1986-2005), concentrându-se pe domeniul prelucrărilor electrice de aproape 40 de ani;
2) Compania a fost înființată în 2005, cu fabrica sa situată în zona de înaltă tehnologie Suzhou, China, acoperind o suprafață de 20000 de metri ²;
3) Este o întreprindere de înaltă tehnologie în provincia Jiangsu și o întreprindere specializată, rafinată și inovatoare în provincia Jiangsu;
4) Cu peste 80 de angajați și aproape 20 de personal de cercetare și dezvoltare, este o întreprindere orientată spre cercetare și dezvoltare;
5) Implementați sistemul de management al calității ISO9001 și utilizați sistemul de coordonate cu trei Carl Zeiss pentru testarea de precizie a componentelor mașinii-unelte;
6) În 2016, ne-am angajat într-o cooperare de produs cu Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;
Principiul de funcționare al prelucrării prin electroeroziune
Ce este prelucrarea EDM?
Prelucrarea cu descărcare electrică, EDM, este un proces de fabricație în care materialul este îndepărtat dintr-o piesă de prelucrat folosind o secvență rapidă de descărcări de curent electric între electrozii scufundați într-un lichid dielectric. Procesul este utilizat pentru fabricarea pieselor care sunt imposibil de prelucrat. Deoarece EDM nu folosește forța mecanică pentru a îndepărta materialul, este considerat a fi netradițional.
EDM este un proces excepțional de precis, care este ideal pentru formarea de forme complexe și complicate și este capabil să modeleze metale dure, cum ar fi titanul. Materialele modelate folosind EDM trebuie să fie conductoare electric pentru ca procesul să aibă succes.
Electrodul piesei de prelucrat, anodul, al unei mașini EDM este conectat la borna pozitivă a unei surse de curent continuu, în timp ce electrodul sculei, catodul, este conectat la borna negativă. Electrozii sunt scufundați în fluidul dielectric și separați de eclatorul. Scânteile generează căldură electrotermală extremă în zona eclatorului, care topește și vaporizează părți ale suprafeței piesei de prelucrat, un proces cunoscut sub numele de eroziune prin scânteie.
Procesul de prelucrare cu sârmă EDM, o alternativă la prelucrarea EDM cu scufundare, funcționează la fel ca un ferăstrău cu bandă pentru lemn care folosește un fir pentru procesul de tăiere. Sârma, din cupru sau alamă, are o descărcare electrică de înaltă tensiune trecută prin el care face posibil ca firul să taie grosimea piesei de prelucrat.
Sârma în prelucrarea cu sârmă EDM creează o scânteie în apa deionizată unde conductivitatea este controlată cu precizie. Apa răcește materialul și spăla materialul îndepărtat cu fluid dielectric curat fiind pompat constant în proces pentru a îndepărta excesul de deșeuri.
Temperaturile extreme ale procesului EDM îndepărtează rapid excesul de material din piesa de prelucrat prin vaporizare și topire sau eroziune prin scânteie. Metalul topit este îndepărtat parțial. Pe măsură ce potențialul electric este retras, canalul de plasmă nu mai este susținut și generează unde de presiune sau de șoc pe măsură ce se prăbușește. Aceasta evacuează materialul topit formând un crater de material care este îndepărtat din jurul locului de scânteie.
Materialul este îndepărtat prin formarea undelor de șoc pe măsură ce canalul de plasmă se prăbușește din cauza întreruperii potențialului electric, unde materialul de lucru devine pozitiv și scula negativă. Pe măsură ce electronii lovesc piesa de prelucrat, cratere se formează prin încălzirea, topirea și îndepărtarea materialului, deoarece ionii pozitivi lovesc unealta, rezultând uzura sculei.
Prelucrarea cu descărcare electrică necesită multă putere. Generatoarele utilizate pentru proces trebuie să fie capabile să furnizeze puterea necesară pentru ca procesul să funcționeze eficient și cu succes. Ele sunt selectate în funcție de capacitatea lor de a genera parametrii de putere ai procesului.
Mașinile-unelte EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi electrocasnicele digitale, producția de automobile, echipamentele medicale, ambalajele semiconductoarelor, industria matrițelor, industria aerospațială, industria aluminiului, corpurile de baie, producția militară etc.
SUZHOU HANQI CNC ECHIPAMENT CO.,LTD.a fost înființată în 2005, specializată în producția și personalizarea diverselor mașini CNC cu descărcare electrică de precizie (EDM) și mașini CNC de tăiat EDM cu sârmă (WEDM) de peste 30 de ani. Piesele turnate pentru mașini-unelte, la fel ca marca elvețiană, au fost supuse tuturor inspecțiilor majore ale componentelor folosind testerul de coordonate german Zeiss și au colaborat cu tehnologia elvețiană pentru a asigura precizia și stabilitatea mașinilor EDM. Mașinile CNC Hanqi (EDM/WEDM) sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, inclusiv producția de matrițe, producția de automobile, tehnologia cipurilor, echipamente medicale, electronice, electrice, hardware, materiale plastice etc. Hanqi CNC a cooperat cu mai multe mărci de renume mondial, inclusiv THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC ,KNUTH etc. Fabrica noastră are certificări internaționale relevante, cum ar fi ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL, etc. Produsele noastre au o rentabilitate ridicată și au fost exportate în peste 30 de țări și regiuni din întreaga lume. Cu mașini-unelte de înaltă calitate și de înaltă precizie (leader în industrie în precizia prelucrării MS-WEDM/EDM), putem prelucra componente foarte complexe și am fost favorizați de clienți din diverse țări, acumulând astfel un număr mare de produse autohtone și de înaltă calitate. clienți străini cooperanți pe termen lung.
întrebări frecvente
Î: Sunteți producător sau distribuitor?
+
-
R: Suntem producători, bine ați venit să ne vizitați fabrica.
Î: Cum aleg mașina pe care o vreau?
+
-
R: În primul rând, vă rugăm să corespundă cursei mesei de lucru și grosimii de tăiere în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat pentru a găsi un model potrivit;În al doilea rând, vă rugăm să verificați dacă precizia și rugozitatea corespund cerințelor dumneavoastră.
Q: Tensiunea țării noastre este trifazată 220V (sau monofazată 220V sau altă tensiune), tensiunea mașinii este trifazată 380V, puteți schimba tensiunea?
+
-
R: Da, vă rog să-mi spuneți tensiunea de care aveți nevoie, o vom schimba.
Q: Cum pot obține asistență tehnică dacă îți cumpăr mașina?
+
-
R: Avem manual de instalare detaliat/manual de operare/videoclipuri cu instrucțiuni, chiar dacă începătorii pot opera prin vizionarea videoclipurilor.
Q: Ce zici de serviciul post-vânzare?
+
-
R: Înlocuirea gratuită a pieselor deteriorate în perioada de garanție, înlocuirea la preț de cost după perioada de garanție;
Orice problemă, vă vom oferi soluții rapid prin filmări video sau alte moduri.
Tag-uri populare: Oglindă complet CNC servo mașină EDM de înaltă precizie, China, complet CNC, oglindă servo, producători de mașini EDM de înaltă precizie, fabrică